数控开料机主轴部件的维护

      数控开料机主轴部件的维护

(1)主轴润滑   为了主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统。用液压泵供油强力润滑，在油箱中使用油温控制器控制油液温度。近年来，有些数控开料机床主轴轴承采用油脂封放方式润滑,每加一 次油脂可以使用7~10年，从而简化了结构，降低了成本而且维护简单，但需防止润滑油和油脂混合，因此通常用迷宫式密封方式。

      为了适应数控开料机主轴转速向更

化发展的需要，新的润滑冷却方式相继开发出来,如油气润滑和喷注润滑。这些新型润滑冷却方式要减少轴承温升，还要减少轴 承内外圈的温差，以主轴热变形小。

主要有:   1)油气润滑方式。这种润滑方式近似于油雾润滑方式，所不同的是，油气润滑是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又不至于油雾太多而污染周围空气;后者则是连续共给油雾。 2)喷注润滑方式。它用较大流量的恒温油( 每个轴承3 ~4L/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里特别指出的是，较大流量喷注的油，不是自然回流，而是用排油泵强制排油，同时，采用

大容量恒温油箱，油温变动控制在+0. 5C。

      (2)防泄漏

      在密封件中，被密封的介质往往是以穿漏、渗透或扩散的形式越界泄漏到密封连接处的另外一侧。造成泄漏的基本原因是流体从密封面上的间隙中溢出，或是由于密封部件内外两侧介质的压力差或浓度差，致使流体向压力或浓度低的一侧流动。

    卧式加工中心主轴前支承的密封结构。卧式加工中心主轴前支承处采用的是双层小间隙密封装置。主轴前端车出两组锯齿形护油槽，在法兰盘4和5上开沟槽及泄漏孔，当喷人轴承2内的油液流出后被法兰盘4内壁挡住，并经其下部的泄油孔9和套筒3.上的回油斜孔8流回油箱，少量油液沿主轴6流出时，经主轴护油槽在离心力的作用下被甩至法兰盘4的沟槽内，经回油斜孔8重新流回油箱，达到了防止润滑介质泄漏的目的。

雕刻机主轴保养可以延长主轴寿命，系统学习保养。

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