雕刻机快速入门

为了充分发挥雕刻机的性能，我们建议使用者须先充分了解以下操作入门，以便可以掌握设备的使用，避免因误操作导致的故障：

一．开机：

打开总电源开关；

打开雕刻机的电源开关；

雕刻机开始启动，注意手提控制器的提示信息；

雕刻机启动完毕后，回机器原点，每次开机须回机器原点；

二．装刀：

装刀时要注意的就是刀具露出夹头部分，其长度至少要比板材厚度大5mm，这样有利于排屑。一般情况下，刀具夹的越短越好，这样可以有效的避免振动，提高切割加工质量。保证夹头和主轴螺母都要干净，这样可以用较小的力就可以夹紧刀具，又不会损坏螺母。

三．卸刀：

卸刀时要注意两扳手的放置位置，应使两扳手的夹角下于30度，并用两手捏紧，再加力松开；还要注意的就是在卸刀时应用左手的中指压住刀具的刀杆部分，以免刀具掉下损伤刀刃。特殊情况可在刀具下方放上柔性材料，比如布，以防刀具跌落时折断刀尖。

四．打开真空泵及真空阀门，固定要加工的材料。一般只打开放置了材料的区域的真空阀门，没有放置材料的区域用其它的材料覆盖，这样有利于增加真空度及吸附力。特别要注意用气枪吹干净材料下面的切削和灰尘，否则会严重影响吸附效果。

五．测平面：

测表面深度：就是所加工板材的表面深度；

 以下情况需要测平面：机器重新启动；换刀及换了不同厚度的板材。

六．设工作原点，其工作原点就相当于我们在软件中的坐标系原点，所加工的工件的准确位置都是于这个工作原点为基准来计算的。在设工作原点时要注意的就是要尽可能的节约材料。

七．开始联机加工。在按开始键之前，应把速度先放慢，观察切割效果之后，根据实际工作情况来控制速度。在加工的过程中，要“一听，二看，三摸”。