四轴雕刻机和三轴雕刻机在结构、功能、加工能力、编程难度及应用场景等方面存在诸多区别,具体如下:
三轴雕刻机:能够完成平面雕刻、简单的三维浮雕以及一些规则形状的切割等任务。例如在平面板材上雕刻图案、文字,或者加工一些高度变化不大的浅浮雕作品,对于复杂的曲面和不规则形状的加工能力有限。
四轴雕刻机:可以加工出更复杂的三维立体形状,特别是对于具有旋转对称特征或需要在不同角度进行加工的工件。如可以雕刻出完整的圆柱体、圆锥体等回转体,还能在球体表面进行全方位的雕刻,在加工叶轮、螺旋桨等具有扭曲曲面的零件时更具优势。
三轴雕刻机:在进行平面和简单三维加工时,只要工艺参数设置合理,也能达到较高的精度和较好的表面质量,但在加工复杂形状时,由于需要通过多次变换刀具路径和角度来近似完成,可能会导致精度损失和表面粗糙度增加。
四轴雕刻机:由于可以通过旋转轴更精 确地控制刀具与工件的相对位置和角度,能够减少刀具路径的复杂性和重复次数,从而在加工复杂形状时可以获得更高的精度和更好的表面质量,能够更准确地实现设计要求,减少人工打磨和修整的工作量。
三轴雕刻机:编程相对较为简单,主要涉及 X、Y、Z 三个轴的坐标值和刀具路径的规划。操作人员只需要掌握基本的二维和三维图形编程知识,以及简单的刀具路径生成方法,就可以进行大多数的加工任务编程。
四轴雕刻机:编程难度明显更高,需要考虑旋转轴的角度变化以及与其他三个直线轴的联动关系。在编写程序时,不仅要确定刀具在 X、Y、Z 轴方向的运动轨迹,还要精 确计算旋转轴的旋转角度和时机,以确保刀具能够按照设计要求在工件上进行准确的加工。