冬季气温低、空气干燥且易出现凝露，保养石材雕刻机的核心是防冻、防潮、防部件卡顿，同时保护电气系统和机械精度，具体可分为开机前、运行中、停机后三个阶段的操作，兼顾实用性和经济性： 一、 开机前：做好预热与检查，避免低温损伤 1. 环境预热与防潮 若雕刻机放置在无暖气的车间，开机前 1~2 小时开启车间暖气或暖风机，将环境温度提升至 5℃以上，防止低温导致润滑油凝固、电气元件启动故障。 检查设备内部是否有凝露（低温环境下，设备内外温差大易结露），若电气柜、导轨、丝杠上有露水，先用干抹布擦拭干净，再开启设备，避免短路或部件锈蚀。 对于南方湿冷地区，可在电气柜内放置干燥剂或安装小型除湿器，成本较低且能有效防潮。 2. 润滑系统检查与预热 冬季需更换低温型润滑油（如导轨油选择 ISO VG32 或 VG46 的低温配方，避免普通润滑油低温凝固），手动检查导轨、丝杠的润滑情况，若油膜干涩，手动补充润滑油，防止干摩擦导致导轨磨损。 启动设备后，先执行空行程预热：让 XYZ 轴（五轴机需增加 A、C 轴）以低速往复运动 5~10 ，使润滑油均匀覆盖导轨和丝杠，避免低温下部件卡顿。 3. 电气与液压系统检查 检查电源线、数据线接口是否松动，低温会导致塑料接头变脆，插拔时需轻拿轻放；用万用表检测电源电压是否稳定，避免电压波动损坏伺服电机。 若设备带有液压夹具，需更换低温液压油，开机前先启动液压系统空载运行 3~5 ，确保液压油循环顺畅。 二、 运行中：控制加工参数，减少低温负荷 1. 加工参数调整 冬季石材（如花岗岩、大理石）脆性会增加，易出现崩边、开裂，需降低雕刻进给速度 10%~20%，适当提高主轴转速，减少刀具与石材的冲击力。 五轴机的旋转轴（A/C 轴）在低温下转动阻力增大，需降低旋转进给速度，避免伺服电机过载报警。 2. 冷却液管理 石材雕刻常用水基冷却液，冬季需添加防冻液（比例根据当地气温调整，一般为 10%~30%），防止冷却液结冰胀裂水箱和管路。 加工过程中定时检查冷却液温度，若温度过低，可开启水箱加热功能（部分设备自带），保持冷却液温度在 5℃以上。 3. 实时监测设备状态 留意主轴电机温度，低温下主轴启动后升温较慢，避免一开始就高速重载加工；若主轴出现异响或温度异常升高，立即停机检查。 观察导轨运行状态，若出现卡顿或异响，及时补充润滑油，避免干摩擦造成损伤。 三、 停机后：做好防护，防止隔夜冻损 1. 设备清洁与干燥 加工完成后，用高压气枪吹净导轨、丝杠、主轴夹头及工作台表面的石材粉尘，粉尘混合冷却液在低温下易结块，会磨损导轨和刀具。 用干抹布擦拭设备表面和电气柜外壳，确保无残留水渍，防止夜间温度骤降结霜。 2. 部件复位与防护 将 XYZ 轴移动到机床中间位置，五轴机的 A/C 轴复位到零位，避免长时间单侧受力导致导轨变形；松开夹具，防止夹具长时间夹紧导致机械疲劳。 若夜间车间温度低于 0℃，需排空冷却液水箱和管路内的液体，防止结冰胀裂；对于无法排空的管路，可在外部包裹保温棉。 用防尘罩覆盖整个设备，防止粉尘和潮气进入；若设备长期停用（超过 3 天），需定期（每 2~3 天）开机空运行 10，保持部件润滑。 3. 易损件保养 将刀具拆下，清理刀杆上的粉尘和冷却液，涂抹防锈油后放入刀具柜；石材雕刻刀在低温下易脆断，避免裸露放置在工作台。 检查吸尘系统的滤芯，冬季粉尘干燥易堵塞滤芯，清理后密封保存，防止受潮结块。 冬季保养额外注意事项 1. 成本控制：低温润滑油、优先选择符合设备手册规格的经济型产品；自制保温棉（用岩棉或泡沫板）包裹管路和水箱，比购买专业保温套更划算。 2. 常见故障预防： 若出现导轨卡顿：先停机补充低温润滑油，空运行预热后再加工，切勿强行启动，避免电机烧毁。 若冷却液结冰：立即关闭设备，待冰自然融化后排空旧液，更换加有防冻液的新液，不可强行加热水箱。
