一、

    木工铣刀的选用

　　1，铣刀运转的稳定性

　　铣刀运转的稳定性是证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。

　　2，确定铣刀的主要技术参数：

　　木工铣刀的主参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径 其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。

　　3，选择铣刀的结构形式

　　根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。

　　4，铣刀加工的安.全性

　　铣刀加工的安.全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。

　　5，铣刀回转方向的选择

　　铣刀回转方向是依据加工取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度大.程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量须适当。

　　二

　　1，加工表面质量要求

　　木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。

　　2，刀具与工件稳定性

　　刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接触面积。

　　3，刀具回转方向和进给方向

　　依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。

　　第三

　　1，切削方向

　　实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。

　　2，被切削材料的性质

　　木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。