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使用说明

文泰雕刻软件的安装及参数设置
(仅限五轴雕刻机)
一:文泰雕刻软件的安装
l:双击安装目录,等一二分钟会自动跳出选择设置语言对话框,请选择简体中文选项,再点击确定。
2:出现安装文泰雕刻画面时,点击下一步会出现软件许可证协议对话框,这时点击是。当出现选择目标位置对话框时,把目标文件夹改成的D:\artcut6(或其它路径),这时会出现设置类型对话框,请选择最大安装,再点击下一步安装软件。等待到100%安装完毕后,再点击完成就行了。
二:文泰雕刻软件的参数设置
l:打开文泰雕刻软件,点击菜单栏中的  保存雕刻路径按钮,这时会出现将雕刻结果存成文本文件对话框,将配置文件列表选项改成标准G代码,再点击此对话框右上角的设置按钮,这时会出现输出配置文件设置对话框,将此对话框中的配置文件基本信息菜单栏中的文件格选项改成G代码格式,其它不改。再将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正,其它不改。最后点击确定就行了。              
2:如将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正后,雕刻机进行雕刻时Z轴没有雕刻深度、不停打点或者一直往下栽刀,那就把此选项改成负。
 
五轴雕刻机控制系统的安装及参数设置
一:五轴雕刻机控制系统的安装
l:网络下载后打开NCSTUDIO控制系统 V5.4.49 中文 Setup。双击Setup,安装就开始了。点击下一步,再点浏览,将目的文件夹改为D:\NCSTUDIO控制系统 V5.4.44(或其它路径)。一直点击下一步。点击立即重起计算机。
2等电脑重起后系统就发现新硬件并要求装驱动。选是,仅这一次,点击下一步,选自动安装,等驱动装完了点击完成就可以了。
二:五轴雕刻机控制系统的设置
1:打开桌面上的NCSTUDIO运动控制系统,进入NCSTUDIO控制系统的界面,打开参数设置栏进行设置。设置如下
(1)首先进入加工参数设置:在加工参数中把暂停或结束时自动停止主轴项打勾。(2)然后进入厂商参数设置(密码:NCSTUDIO):进入后输入你所购买机器的工作台面大小。再输入正确的电机参数就可以了。(参看随机附带的参数设置表进行设置)
五轴雕刻机参数设置
打开雕刻机控制系统软件(Ncstudio V5.4.49)点击系统参数就会出现参数设置框,按照下面的参数设置表操作:
一:加工参数:
手动参数:     
手动低速:3000---4000       毫米/分钟(一般为4000)
手动高速:6000-----8000       毫米/分钟(一般为8000)
自动参数:
      空程速度:6000-----8000      毫米/分钟(一般为8000)
      加工速度:6000-----8000      毫米/分钟(一般为6000)
√□ 使用缺省速度 
 □ 使用缺省转速

√□ 速度自适应优化
√□ IJK增量模式
√ □ 使用Z向下刀速度,下刀速度为  300   毫米/分钟(石材机改300.木工浮雕500.)

√□ 优化Z向上提刀速度(提刀时采用空程速度)
√□ 空程(GOO)指令使用固定给倍率100%
√□ 暂停或结束时,自动停止主轴(需要重新启动)
     □ X轴镜像      □ Y轴镜像
换刀位
□ 使用换刀位,换刀位机械坐标为(单位毫米)
  X  0      Y  0      Z  0
退刀点
执行“回零”动作时刀的上抬高度(相对于工件原点)
将退刀点设为 10—40  毫米(一般为40)
文件输入
二维PLT加工深度  2  毫米     抬刀高度  5  毫米
PLT单位每毫米  40 
√□ Z轴反向
 
 
二:厂商参数:(密码:ncstudio)
   
工作台行程(不同机器型号标准的参数表)(单位:毫米)((红色为石材机,绿色为木工,Z轴参数为您购买机器进料高度,其它型号以此类推。)
 

机型

WZ-1325

WZ-1825

WZ-1325

WZ-1825

机型

WZ-1325

WZ-1825

WZ-1325

WZ-1825

             起点(机械)坐标

            终点(机械)坐标

X方向

0

0

0

0

X方向

1300

1800

1300

1800

Y方向

0

0

0

0

Y方向

2500

2500

2500

2500

Z方向

-400

-400

-200

-300

Z方向

0

0

0

0

 

 实际参数:起点(机械)坐标:X          Y          Z         
        终点(机械)坐标:X          Y          Z         
 对刀块
          对刀块厚度为  10  毫米
 电机参数(不同机器型号的标准参数表)(单位:毫米/脉冲)

机型

18年1月前的机型

18年1月后的机型

玻璃机

6090以下机型

X轴

0.010425

0.0119763

0.0119763

0.003125

Y轴

0.010425

0.0119763

0.0119763

0.003125

Z轴

0.003125

0.003125

0.2

0.003125

 

 实际参数:X轴          Y轴          Z轴         
 
Z轴下刀速度  800—1500  毫米/分钟(一般为1000)

起跳速度  300  毫米/分钟 
加速度
         设定单轴加速度为  300  毫米/秒
         设定弯道加速度为  1500 毫米/秒
 
 主轴参数
         主轴最高转速为  24000  转/每分
         主轴启动(停止)时间为 5000—20000毫秒(一般为20000)
 
五轴雕刻机文泰雕刻软件刀具参数的设置
一:点击菜单中的2D选项会出现二维雕刻方式对话框,再点击刀具库选项,分别选中心尖刀、平底尖刀、直刀、球面刀并把里面现有的刀具全部除掉。
二:点击刀具库选项,然后点击宽度W1、高度H1、角度A.宽度W2.高度H2选项分
    别把参数输进去,参数输入完毕后再点击增加刀具选项会出现请输入刀具名称对话框,这时把刀具名称输入再点击确定就行了。
三:常用刀具的类型、参数及名称如下:
一):中心尖刀类:
l:宽度W1: 32mm     角度A: 30度      刀具名称为:三维刀60度
2:宽度W1: 32mm     角度A: 45度      刀具名称为:三维刀90度
3:宽度W1: 32mm     角度A: 60度      刀具名称为:三维刀120度
4:宽度W1: 32mm     角度A: 75度      刀具名称为:三维刀150度
二):平底尖刀类:
1:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.1mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.1mm
2:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.2mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.2mm
3:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.3mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.3mm
4:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.5mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.5mm
5:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.6mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.6mm 6:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.8mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.8mm
7:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:1.0mm      刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽1.0mm
8:宽度Wl:6mm角度A: 15宽度W2:0.1mm      刀具名称为:平底刀:刀径[6.00]角度30刃宽0.1mm 9:宽度Wl:6mm角度A: 30宽度W2:0.1mm      刀具名称为:平底刀:刀径[6.00]角度60刃宽0.2mm
10:宽度Wl:24mm角度A: 45宽度W2:6mm      刀具名称为:扇形刀
三):直刀类
l:宽度Wl:1.5mm    高度Hl:8mm        刀具名称为:直刀:刀径[1.50]刃高[8.00]刀
2:宽度Wl:2mm      高度Hl:12mm        刀具名称为:直刀:刀径[2.00]刃高[12.00]刀
3:宽度Wl:3mm      高度Hl:15mm       刀具名称为:直刀:刀径[3.00]刃高[15.0]刀
4:宽度Wl:4mm      高度Hl:20mm       刀具名称为:直刀:刀径[4.00]刃高[20.0]刀
5:宽度Wl:6mm      高度Hl:25mm       刀具名称为:直刀:刀径[6.00]刃高[25.0]刀
6:宽度Wl:22mm     高度Hl:10mm       刀具名称为:台面刀(清底刀)
文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法
一:切割路径的做法:
点“割”做路径:(1) 刀具选择(直刀)(2)轮廓线选择(自定/一般是外轮廓)(3)雕刻深度0(以台面对刀)(4)顺逆顺序选择(自定)
二:二维路径的做法:
点“2D”做路径(1)刀具选择(平底刀,且两次都是同一把刀)(2)雕刻方式选择(自定/但不能是勾边)(3)雕刻深度自定(有深度/以材料对刀)(4)二次铣底方式选择(只能是勾边)
三:三维路径的做法:
点“3D”做路径(1)刀具选择(三维刀)(2)雕刻深度自定(有深度/以材料对刀)(3)注意:三维路径必须是一条线
四:线条路径的做法:
点“割”做路径(1) 刀具选择(平底刀)(2)轮廓选择(原线输出)(3)雕刻深度(自定,一般很浅/以材料对刀)
五:斜边路径的做法:
点“割”做路径(1)刀具选择(三维刀/扇形刀,直刀)(2)先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径(要有雕刻深度/以材料对刀)再用直刀以外轮廓做路径(雕刻深度0/以台面对刀)(3)注意:只定一次点,但是要换刀,对刀)
六:镶嵌路径的做法:
    就是切割:(1)先做外轮廓切割路径,保存完路径后把路径删除。(2)再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径(要点镶嵌路径,间隔1—2,还要点保留尖角)(3)注意:两次路径必须用同一把到做路径
七:双色板路径的做法:
点“2D”做路径(1)做路径和二维是一样的,只是雕刻深度很浅(2)要切下来用平底刀就可以了
八:保存文件的格式及方法:
(1)配置文件列表(标准G代码)(2)输出文件必须有(.NC)后缀格式的文件(3)抬刀距离(切割必须大于材料厚度的3—10mm(因为以台面对刀),二维/三维/线条/斜边的三维刀路径/双色板只须抬2—8mm(因为以材料面对刀)
九:五轴雕刻机控制系统操作步骤:
(1)回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点)(2)定义雕刻原点(X轴Y轴定0点)(3)对刀(定Z轴0点)(4)打开并装载(调出要雕刻的文件)(5)仿真(模拟)(6)调节进给速度(雕刻速度)(7)开始雕刻
五轴雕刻机控制系统操作步骤
一:回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点)
二:定义雕刻原点(X轴Y轴定0点)
三:对刀(定Z轴0点)
四:打开并装载(调出要雕刻的文件)
五:仿真(模拟)
六:调节进给速度(雕刻速度)
七:开始雕刻
 
五轴文泰雕刻软件做各种路径对刀具的选择
一:切割路径: 
一般选择直刀类,切割深度越深就选择刀径越大的直刀,材料越软硬就选择刀径越大的直刀,要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。
二:二维雕刻路径: 
一般选择平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀
三:三维雕刻路径: 
一般选择中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀.
 
五轴雕刻各种材料对刀具的选择
一:有机玻璃(压克力) 
切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大  就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀.
二:雪浮板(PVC)
切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大  就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀.
三:双色板
切割一般用平底尖刀。二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。
四:木材
    切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀。
 
五轴雕刻机控制系统注意事项
1:在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要重新对刀。
2:如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻。
3:在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动,排版的版面没有改动,雕刻的版面是同-个的情况下不需要重新定义雕刻原点。
4:在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻。
5:一般情况下先雕里面的后调外面的,先雕小的后调大的,先雕没有雕通的后雕雕通的。
 
五轴雕刻机各种刀具的雕刻速度(进给速度)
只针对有机玻确(压克力)及双色板材料
一:中心尖刀及平底尖刀类
雕刻深度为1mm以下             所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100%
雕刻深度为1mm以上2mm以下     所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80%
雕刻深度为2mm以上3mm以下     所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70%
雕刻深度为3mm以上5mm以下     所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60%
雕刻深度为5mm以上             所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40%以下
二:直刀类 
1:雕刻深度为1mm以下
       直刀:刀径(1.5mm)刃高(5.00) 雕刻速度为20%以下
       直刀:刀径(2.Omm)刃高(8.00)雕刻速度为30%以下
       直刀:刀径(2.5mm)刃高(12.00)雕刻速度为40%以下
       直刀:刀径(3.Omm)刃高(25.00)雕刻速度为50%以下
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为60%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为70%以下
2:雕刻深度为1mm以上2mm以下
       直刀:刀径(1.5mm)刃高(5.00) 雕刻速度为15%以下
       直刀:刀径(2.Omm)刃高(8.00)雕刻速度为20%以下
       直刀:刀径(2.5mm)刃高(12.00)雕刻速度为30%以下
       直刀:刀径(3.Omm)刃高(25.00)雕刻速度为40%以下
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为50%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为70%以下
3:雕刻深度为2mm以上4mm以下
       直刀:刀径(2.Omm)刃高(8.00)雕刻速度为10%以下
       直刀:刀径(2.5mm)刃高(12.00)雕刻速度为15%以下
       直刀:刀径(3.Omm)刃高(25.00)雕刻速度为25%以下
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为35%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为50%以下
4:雕刻深度为4mm以上7mm以下
       直刀:刀径(3.Omm)刃高(25.00)雕刻速度为20%以下
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为30%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为45%以下
5:雕刻深度为7mm以上10mm以下
       直刀:刀径(3.Omm)刃高(25.00)雕刻速度为10%以下
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为15%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为25%以下
6:雕刻深度为10mm以上15mm以下
       直刀:刀径(3.Omm)刃高(25.00)雕刻速度为7%以下
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为10%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为15%以下
7:雕刻深度为15mm以上
       直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)雕刻速度为7%以下
      直刀:刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为10%以下
三:三维刀类
    只要是用三维刀做三维路径雕刻速度为70%以上,深度越浅速度就越快,如用三维刀切割雕刻速度与直刀:刀径(4.Omm)刃高(22.00)一样。
五轴雕刻机培训反馈表

培训名称

培训内容

培训员

反馈信息

 
切割

点“割”做路径(1) 刀具选择(直刀)(2)轮廓线选择(自定)(3)雕刻深度0(以台面对刀)(4)顺逆顺序选择(自定)



 
二维

点“2D”做路径(1)刀具选择(平底刀,且两次都是同一把刀)(2)铣底方式选择(自定)(3)雕刻深度自定(有深度/以材料对刀)(4)二次铣底方式选择(勾边)



 
三维

点“3D”做路径(1)刀具选择(三维刀)(2)雕刻深度自定(有深度/以材料对刀)(3)注意:三维路径必须是一条线



 
线条

点“割”做路径(1) 刀具选择(平底刀)(2)轮廓选择(原线输出)(3)雕刻深度(自定,一般很浅/以材料对刀)



 
 
斜边

点“割”做路径(1)刀具选择(三维刀/扇形刀,直刀)(2)先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径(要有雕刻深度/以材料对刀)再用直刀以外轮廓做路径(雕刻深度0/以台面对刀)(3)注意:只定一次点,但是要换刀,对刀)



 
镶嵌

就是切割:(1)先做外轮廓切割路径,保存完路径后把路径删除。(2)再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径(要点镶嵌路径,间隔1—2,还要点保留尖角)(3)注意:两次路径必须用同一把到做路径



 
双色板

点“2D”做路径(1)做路径和二维是一样的,只是雕刻深度很浅(2)要切下来用平底刀就可以了



 
保存文件

(1)配置文件列表(标准G代码)(2)输出文件必须有(.NC)后缀格式的文件(3)抬刀距离(切割必须大于材料厚度的3—10mm(因为以台面对刀),二维/三维/线条/斜边的三维刀路径/双色板只须抬2—8mm(因为以材料面对刀)



 
机器操作

(1)回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点)(2)定义雕刻原点(X轴Y轴定0点)(3)对刀(定Z轴0点)(4)打开并装载(调出要雕刻的文件)(5)仿真(模拟)(6)调节进给速度(7)开始雕刻



年  月  日
五轴雕刻机记录表

公司名称


客户姓名


机器型号


机器品牌

五轴

购机日期


客户地址


联系电话


机    器      参       数

机器编号


雕刻尺寸


变频器
 
参数


雕刻头
参数


 
驱动器
参数
 

X轴


Y轴


Z轴


开关
电源


电机参数


板卡号


复位开关


对刀快接口


数据线接口


其它参数














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