硬件系统

• 机械结构：

• 工作台：用于放置待雕刻的材料，要求具有较高的平整度和稳定性，以保证雕刻精度。

• 主轴电机：是雕刻机的核心部件之 一，通过高速旋转带动雕刻刀具对材料进行切削加工。其功率大小决定了雕刻机的切削能力，转速范围则影响着雕刻的精度和表面质量。

• 传动系统：常见的传动方式有丝杠传动和皮带传动。丝杠传动精度高，但成本也较高；皮带传动则具有传动速度快、成本低的优点，但精度相对较低。

• 导轨：为工作台和主轴电机等运动部件提供精 确的导向，保证运动的平稳性和准确性。

• 控制系统：

• 控制卡：是连接计算机和雕刻机硬件的桥梁，它接收计算机发送的指令，并将其转换为驱动电机和其他执行部件的信号，实现对雕刻机运动和加工过程的精 确控制。

• 驱动器：用于驱动电机运动，根据控制卡发送的信号控制电机的转速、方向和位置。不同类型的电机需要相应的驱动器，如步进电机驱动器和伺服电机驱动器。

• 电源：为雕刻机的各个部件提供稳定的电力供应，确保设备正常运行。

软件系统

• 设计软件：

• 二维设计软件：如 AutoCAD、CorelDRAW 等，主要用于绘制二维图形，如文字、图案、线条等，这些图形可以直接转换为雕刻路径，用于平面雕刻或简单的立体雕刻。

• 三维设计软件：如 3ds Max、Maya、SolidWorks 等，可创建复杂的三维模型，通过切片、分层等操作，生成雕刻机能够识别的刀具路径，实现高精度的三维雕刻。

• 雕刻控制软件：

• 路径生成：根据设计好的图形或模型，生成刀具的运动路径，包括刀具的切削深度、进给速度、路径补偿等参数的设置。

• 参数设置：对雕刻机的各种参数进行设置，如主轴转速、进给速度、雕刻速度、刀具半径补偿等，以适应不同的材料和雕刻要求。

• 模拟仿真：在实际雕刻之前，通过软件对雕刻过程进行模拟仿真，显示刀具路径和雕刻效果，以便用户提前发现问题并进行修改，避免材料浪费和设备损坏。

• 实时监控：在雕刻过程中，实时监控雕刻机的运行状态，如刀具位置、电机转速、加工进度等，同时可以对雕刻过程进行暂停、继续、停止等操作，方便用户进行干预和调整。601